全自动包装线使用操作流程
来源：本站 时间：2021/3/18 15:39:47 次数：
全自动包装线使用操作流程
一、开机检查
1
、开电源前查看上砖机与码垛机地坑内是否有杂物，有无雨水
并淹没电机。
2
、检查各零件部位、螺丝是否松动或脱落。
3
、检查气动部分是否漏气。
4
、检查各工位是否正常运行。
二、全自动包装线由四大部分组成：
上砖系统（上砖小车、上砖机、上砖翻转车）
、包装主机（整形分箱工位、
检测工位、置放包角工位、折箱工位）
、打带线、码垛系统（叠包机、左右翻转
机、
）
。
三、注意事项及日常维护
勿用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。
1
、上砖机
①检查左右小车轨道是否有杂物，避免发生电机卡死。
②检查上砖机抓手是否松动，
以免导致抓砖时
夹不紧而掉落造成不必要的损
失或伤害。
③定期为小车传送轴加黄油，确保小车运行正常。
④工作中勿将手脚放在小车地坑中。
⑤工作中勿将手放在砖上，以免抓手抓砖时夹伤。
2
、放包装物工位
①每天检查各电眼是否被遮挡，清理电眼上的灰尘。
②查看各气缸有无漏气现象
③发现卡砖、
卡包角时应先按急停按钮，
然后将其取出，
严禁在没有按下急
停时直接用手去拉。
3
、打带工位
①每周对滑板及导板、各凸轮、加热导轨、卡带加油润滑。
②每天检查零部件螺丝有否松动。
③每天停机后要用气管将机芯内的带屑及杂物清理干净。
④在发现包装带没有打好卡砖时，应先把三位选择开关打到手动，将包装
带打好后再扭回自动，严禁在自动运行时将手伸入带道。
4
、翻砖、叠包工位
一、开机检查
1
、开电源前查看上砖机与码垛机地坑内是否有杂物，有无雨水
并淹没电机。
2
、检查各零件部位、螺丝是否松动或脱落。
3
、检查气动部分是否漏气。
4
、检查各工位是否正常运行。
二、全自动包装线由四大部分组成：
上砖系统（上砖小车、上砖机、上砖翻转车）
、包装主机（整形分箱工位、
检测工位、置放包角工位、折箱工位）
、打带线、码垛系统（叠包机、左右翻转
机、
）
。
三、注意事项及日常维护
勿用水冲洗机器，工作场所若是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作。
1
、上砖机
①检查左右小车轨道是否有杂物，避免发生电机卡死。
②检查上砖机抓手是否松动，
以免导致抓砖时
夹不紧而掉落造成不必要的损
失或伤害。
③定期为小车传送轴加黄油，确保小车运行正常。
④工作中勿将手脚放在小车地坑中。
⑤工作中勿将手放在砖上，以免抓手抓砖时夹伤。
2
、放包装物工位
①每天检查各电眼是否被遮挡，清理电眼上的灰尘。
②查看各气缸有无漏气现象
③发现卡砖、
卡包角时应先按急停按钮，
然后将其取出，
严禁在没有按下急
停时直接用手去拉。
3
、打带工位
①每周对滑板及导板、各凸轮、加热导轨、卡带加油润滑。
②每天检查零部件螺丝有否松动。
③每天停机后要用气管将机芯内的带屑及杂物清理干净。
④在发现包装带没有打好卡砖时，应先把三位选择开关打到手动，将包装
带打好后再扭回自动，严禁在自动运行时将手伸入带道。
4
、翻砖、叠包工位
工作中不可将手、脚、身体跨过安全挡板内，以免造成伤害。
5、码垛机
①检查左右翻托地坑内有无杂物。
②检查抓手各部件、螺丝是否松动。
③不可将手、脚放入翻托地坑内，抓手下面严禁站人。
6
、保养
①减速器半年加一次机油。
②每周对电箱清扫一次。
③每年对滤水注油气阀加一次润滑油。
④每天清洁机器上的灰尘。
四、全自动瓷砖包装线由四大部分组成：
上砖系统（上砖小车、上砖机、上砖翻转机）
、包装主机（整形分箱工位、检
测工位、置放包角工位、折箱工位）
、打带机、码垛系统（叠包机、左右翻转机、
码垛抓手、翻托机）
。
五、各部分操作规程
1
、上砖系统操作
:
接通电源总开关，
程序初始化完毕后，
进入参数设置画面，
根据情况设置好所
需参数。
①
右旋急停按钮，确认急停复位。
②
出现故障时，可按红色急停按钮，上砖机会紧急停止。
③
按动绿色启动按钮，电源指示绿灯亮，上砖机即可准备工作。
④
拧动旋钮到手动模式，按触摸屏上手动操作选项，按动相关按钮，上砖机即
可按需要动作（可控制上砖小车、上砖机、上砖翻转机）
。
⑤
拧动旋钮到运动模式，上砖机即可自动上砖工作。
⑥
上砖小车上放好适量砖后，按下工位砖车有砖确认按钮。
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